Дозатор сухих химдобавок

Вращение вала шнекового питателя наоборот вращается с изменяемой скоростью в зависимости от потребности и регулируется механически вариатором или посредством частотного преобразователя тока подаваемого на обмотки электродвигателя.

Дозатор для порошковых окисей и сухих добавок, состоит из шнекового питателя малого диаметра, который меняется в зависимости от необходимой производительности. В верхней части дозатора расположен контейнер приемник для порошков емкостью около 50-ти литров, покрытый антиадгезионным материалом; в верхней части контейнера установлена решетка для распарывания мешков; решетка закрывается крышкой.

Внутри контейнера-приемника вращающаяся ось с лопатками с мелким шагом (агитатор), которая постоянно перемещает материал, чтобы не дать материалу слежаться или скомковаться, способствуя свободному падению материала на шнековый питатель.

Агитатор вращается посредством прямой жесткой связи с редуктором или он может приводиться в движение через шестеренчатую передачу от вала шнекового питателя. Скорость агитатора постоянная но она может ступенчато изменяться при изменении скорости вращения зубчатой передачи.

Вращение вала шнекового питателя наоборот вращается с изменяемой скоростью в зависимости от потребности и регулируется механически вариатором или посредством частотного преобразователя тока подаваемого на обмотки электродвигателя.

Дозатор стоит на 3-х тензометрических датчиках, которые постоянно отслеживают вес. Дозирование добавок происходит методом вычитания. Масса дозы задается через панель ввода и перед каждым новым дозированием вес обновляется и происходит выгрузка материала до достижения заданного количества. Такой системой достигается максимальная точность дозировки с точностью до граммов, так как исключается так погрешность "динамическая погрешность падения" материалов.

Если в рецепте несколько порошков, то каждый из них может быть отдозирован по системе описанной выше.

Разгрузка материала может производиться напрямую в смеситель или в разгрузочный бункер смесителя.

При необходимости, для снижения стоимости оборудования при использовании нескольких видов добавок может применяться накопительная схема дозирования, при которой добавки подаются шнеками на общий конвейер-дозатор располагающийся на 4-х тензометрических датчиках, который поочередно измеряет вес каждой добавки и в конце дозировки всех подает их в смеситель или разгрузочный бункер.

Преимущество такой схемы в меньшей стоимости по сравнению с системой с несколькими независимыми дозаторами методом вычитания при дозировании от 4-х добавок, а так же в меньших габаритах, легкости доступа для загрузки приемных контейнеров, чистке и смене используемых материалов.

Погрешность дозирования практически отсутствует ввиду близкого расстояния между выходом шнека и лентой конвейера и медленной скоростью вращения шнека.

Однако время дозирования больше вследствие последовательной схемы дозирования, хотя оно в подавляющей массе все равно вписывается в общий цикл производства замеса к примеру бетонного завода.

Технические характеристики